Abstrak: Artikel ini menganalisis prestasi, korelasi dan peranan perataan pelekat pada peringkat pengkompaunan yang berbeza, yang membantu kita menilai punca sebenar masalah penampilan sebatian dengan lebih baik dan menyelesaikan masalah dengan cepat.
Dalam proses pengeluaran komposit pembungkusan fleksibel, "penyamarataan" pelekat mempunyai kesan yang ketara terhadap kualiti komposit. Walau bagaimanapun, definisi "penyamarataan", peringkat "penyamarataan" yang berbeza, dan kesan keadaan mikroskopik terhadap kualiti komposit akhir tidak begitu jelas. Artikel ini mengambil pelekat pelarut sebagai contoh untuk membincangkan maksud, korelasi, dan peranan penyamarataan pada peringkat yang berbeza.
1. Maksud meratakan
Sifat meratakan pelekat：Keupayaan meratakan aliran pelekat asal.
Meratakan bendalir kerja: Selepas pencairan, pemanasan dan kaedah intervensi lain, keupayaan bendalir kerja pelekat untuk mengalir dan meratakan semasa operasi salutan dicapai.
Keupayaan meratakan pertama: Keupayaan meratakan pelekat selepas salutan dan sebelum laminasi.
Keupayaan meratakan kedua: Keupayaan pelekat untuk mengalir dan meratakan selepas dikompaun sehingga ia matang.
2. Hubungan dan kesan peningkatan tahap pada peringkat yang berbeza
Disebabkan oleh faktor pengeluaran seperti jumlah pelekat, keadaan salutan, keadaan persekitaran (suhu, kelembapan), keadaan substrat (tegangan permukaan, kerataan), dan sebagainya, kesan komposit akhir juga boleh terjejas. Selain itu, pelbagai pembolehubah faktor ini boleh menyebabkan turun naik yang ketara dalam kesan rupa komposit dan juga mengakibatkan rupa yang tidak memuaskan, yang tidak boleh dikaitkan dengan tahap pelekat yang lemah.
Oleh itu, apabila membincangkan kesan perataan terhadap kualiti komposit, pertama sekali kita menganggap bahawa penunjuk faktor pengeluaran di atas adalah konsisten, iaitu, mengecualikan pengaruh faktor di atas dan hanya membincangkan perataan.
Pertama, mari kita selesaikan hubungan antara mereka:
Dalam bendalir kerja, kandungan pelarut adalah lebih tinggi daripada pelekat tulen, jadi kelikatan pelekat adalah yang terendah antara penunjuk di atas. Pada masa yang sama, disebabkan oleh pencampuran pelekat dan pelarut yang tinggi, tegangan permukaannya juga adalah yang terendah. Kebolehaliran bendalir kerja pelekat adalah yang terbaik antara penunjuk di atas.
Perataan pertama adalah apabila kebendairan bendalir kerja mula berkurangan dengan proses pengeringan selepas salutan. Secara amnya, nod penghakiman untuk perataan pertama adalah selepas penggulungan komposit. Dengan penyejatan pelarut yang cepat, kebendairan yang dibawa oleh pelarut hilang dengan cepat, dan kelikatan pelekat hampir sama dengan kelikatan pelekat tulen. Perataan getah mentah merujuk kepada kebendairan pelekat itu sendiri apabila pelarut yang terkandung dalam getah tong mentah siap juga dikeluarkan. Tetapi tempoh peringkat ini sangat singkat, dan apabila proses pengeluaran berjalan, ia akan cepat memasuki peringkat kedua.
Perataan kedua merujuk kepada memasuki peringkat kematangan selepas proses komposit selesai. Di bawah pengaruh suhu, pelekat memasuki peringkat tindak balas ikatan silang yang cepat, dan kebendairannya berkurangan dengan peningkatan darjah tindak balas, akhirnya hilang sepenuhnya. Kesimpulan: Perataan bendalir kerja ≥ perataan pertama>perataan gel asal>perataan kedua
Oleh itu, secara amnya, kecairan bagi empat peringkat di atas secara beransur-ansur menurun dari tinggi ke rendah.
3. Pengaruh dan titik kawalan faktor yang berbeza dalam proses pengeluaran
3.1 Jumlah sapuan gam
Jumlah gam yang digunakan pada asasnya tidak semestinya berkaitan dengan kecairan gam. Dalam kerja komposit, jumlah pelekat yang lebih tinggi memberikan lebih banyak pelekat dalam antara muka komposit untuk memenuhi permintaan antara muka untuk kuantiti pelekat.
Contohnya, pada permukaan ikatan yang kasar, pelekat akan menambah jurang antara lapisan yang disebabkan oleh antara muka yang tidak sekata, dan saiz jurang menentukan jumlah salutan. Kecairan pelekat hanya menentukan masa yang diperlukan untuk mengisi jurang, bukan tahapnya. Dalam erti kata lain, walaupun pelekat mempunyai kecairan yang baik, jika jumlah salutan terlalu rendah, masih akan terdapat fenomena seperti "bintik putih, buih".
3.2 Status salutan
Keadaan salutan ditentukan oleh taburan pelekat yang dipindahkan oleh penggelek jaring salutan ke substrat. Oleh itu, di bawah jumlah salutan yang sama, semakin sempit dinding jejaring penggelek salutan, semakin pendek pergerakan antara titik pelekat selepas pemindahan, semakin cepat pembentukan lapisan pelekat, dan semakin baik penampilannya. Sebagai faktor daya luaran yang mengganggu sambungan pelekat, penggunaan penggelek gam seragam mempunyai kesan positif yang lebih ketara terhadap penampilan komposit berbanding yang tidak digunakan.
3.3 Keadaan
Suhu yang berbeza menentukan kelikatan awal pelekat semasa pengeluaran, dan kelikatan awal menentukan kebolehaliran awal. Semakin tinggi suhu, semakin rendah kelikatan pelekat, dan semakin baik kebolehalirannya. Walau bagaimanapun, apabila pelarut meruap lebih cepat, kepekatan larutan kerja berubah lebih cepat. Oleh itu, di bawah keadaan suhu, kadar penyejatan pelarut adalah berkadar songsang dengan kelikatan larutan kerja. Dalam pengeluaran berlebihan, mengawal kadar penyejatan pelarut telah menjadi isu yang sangat penting. Kelembapan dalam persekitaran akan mempercepatkan kadar tindak balas pelekat, memburukkan lagi peningkatan kelikatan pelekat.
4. Kesimpulan
Dalam proses pengeluaran, pemahaman yang jelas tentang prestasi, korelasi dan peranan "penyamarataan pelekat" pada peringkat yang berbeza dapat membantu kita menentukan punca sebenar masalah penampilan dalam bahan komposit dengan lebih baik, dan mengenal pasti simptom masalah serta menyelesaikannya dengan cepat.
Masa siaran: 17 Jan-2024