Dalam bidang laminating bebas pelarut, balas suhu tinggi telah menjadi masalah yang sukar dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Walaupun bersama-sama dengan perkembangan peralatan, pelekat dan teknologi, laminating bebas pelarut untuk plastik dengan plastik di bawah 121 ℃ retorting telah mendapat banyak permohonan di kalangan pengeluar pembungkusan fleksibel. Lebih -lebih lagi, bilangan kilang yang menggunakan haiwan kesayangan/al, al/pa dan plastik/al untuk 121 ℃ retorting berkembang.
Makalah ini akan memberi tumpuan kepada pembangunan terkini, titik kawalan semasa trend pembuatan dan masa depan.
1. Pembangunan terkini
Kantung retorting kini dibahagikan kepada dua jenis substrat, plastik/plastik dan plastik/aluminium. Menurut keperluan GB/T10004-2008, proses retorting diklasifikasikan sebagai suhu setengah tinggi (100 ℃-121 ℃) dan suhu tinggi (121 ℃-145 ℃) dua piawai. Pada masa ini, laminating bebas pelarut telah meliputi 121 ℃ dan di bawah 121 ℃ rawatan pensterilan.
Kecuali bahan -bahan yang biasa, Al, PA, RCPP, yang digunakan untuk tiga atau empat lapisan laminates, beberapa bahan lain seperti filem aluminized telus, balas PVC muncul di pasaran. Walaupun tiada pembuatan dan aplikasi berskala besar, bahan-bahan tersebut memerlukan lebih banyak masa dan lebih banyak ujian untuk penggunaan besar-besaran.
Pada masa ini, pelekat WD8262A/B kami mempunyai kes -kes yang berjaya digunakan pada substrat PET/AL/PA/RCPP, yang boleh mencapai 121 ℃ retorting. Untuk plastik/plastik substrat PA/RCPP, pelekat WD8166A/B kami mempunyai aplikasi yang luas dan membangunkan kes -kes.
Titik keras laminating bebas pelarut, PET/AL bercetak kini diselesaikan oleh WD8262A/B kami. Kami bekerjasama beberapa pembekal peralatan, diuji dan menyesuaikannya selama seribu kali, dan akhirnya membuat WD8262A/B dengan prestasi yang baik. Di Wilayah Hunan, pelanggan kami mempunyai semangat yang tinggi terhadap laminates aluminium, dan lebih mudah bagi mereka untuk membuat perbicaraan. Untuk substrat PET/AL/RCPP yang dicetak, semua lapisan disalut dengan WD8262A/B. Untuk lapisan PET/PA/PA/AL/RCPP, PET/PA dan AL/RCPP digunakan WD8262A/B. Berat salutan adalah sekitar 1.8 - 2.5 g/m2, dan kelajuan adalah sekitar 100m/min - 120m/min.
Produk bebas pelarut Kangda kini telah mencapai kemajuan yang besar di bawah 128 ℃ dan terus mencabar untuk 135 ℃ walaupun 145 ℃ rawatan retorting suhu tinggi. Rintangan kimia juga di bawah penyelidikan.
Ujian prestasi
| Model | Substrat | Kekuatan mengupas selepas 121℃ retorting |
| WD8166A/B. | PA/RCPP | 4-5n |
| WD8262A/B. | Al/rcpp | 5-6n |
| WD8268A/B. | Al/rcpp | 5-6n |
| WD8258A/B. | Al/ny | 4-5n |
Kesukaran:
Masalah utama untuk mengeluarkan kantung retorting aluminium empat lapisan adalah untuk mencari gabungan bahan yang berbeza, termasuk filem, pelekat, dakwat dan pelarut. Terutama, pembuatan PET/AL yang dicetak sepenuhnya lapisan luar ini adalah yang paling sukar. Kami pernah menghadapi kes -kes ini, apabila kami mengambil bahan dari pelanggan ke makmal kami dan menguji semua elemen termasuk peralatan, tidak ada kesakitan yang ditemui. Walau bagaimanapun, apabila kita menggabungkan semua elemen, prestasi laminates tidak memuaskan. Hanya apabila semua teknologi, peralatan, bahan terkawal sepenuhnya, substrat dapat dibuat dengan jayanya. Kilang lain boleh membuat substrat ini tidak bermakna sesiapa juga boleh mencapai kejayaan juga.
2. Titik kawalan semasa pembuatan
1) Berat salutan adalah sekitar 1.8 - 2.5 g/m2.
2) Kelembapan sekitar
Kelembapan bilik dicadangkan untuk mengawal antara 40% - 70%. Air yang terkandung di udara akan mengambil bahagian tindak balas pelekat, kelembapan yang tinggi akan mengurangkan berat molekul pelekat dan membawa beberapa sub-reaksi, mempengaruhi prestasi rintangan retorting.
3) Tetapan pada laminator
Menurut mesin yang berbeza, tetapan yang sesuai seperti ketegangan, tekanan, pengadun mesti diuji untuk mencari aplikasi yang betul dan membuat laminates rata.
4) Keperluan untuk filem
Kemanusiaan yang baik, nilai dyne yang betul, pengecutan dan kandungan kelembapan dan lain -lain adalah semua syarat yang diperlukan untuk melambangkan laminating.
3. Trend masa depan
Pada masa ini, penggunaan laminasi bebas pelarut adalah pembungkusan fleksibel, yang mempunyai persaingan sengit. Pada titik peribadi, terdapat 3 cara untuk laminasi bebas pelarut untuk berkembang.
Pertama, satu model dengan lebih banyak aplikasi. Satu produk boleh mengeluarkan kebanyakan substrat pengeluar pembungkusan fleksibel, yang dapat menjimatkan banyak masa, pelekat dan meningkatkan kecekapan.
Kedua, prestasi yang lebih tinggi, yang menawarkan rintangan haba dan bahan kimia yang tinggi.
Akhir sekali, keselamatan makanan. Sekarang laminasi bebas pelarut mempunyai lebih banyak risiko daripada laminasi pelarut-pelarut kerana ia mempunyai beberapa sekatan ke atas produk prestasi tinggi seperti 135 ℃ kantung retorting.
Di atas semua, laminating bebas pelarut sedang berkembang dengan cepat, semakin banyak teknologi baru telah keluar. Pada masa akan datang, laminating bebas pelarut mungkin mengambil akaun besar pasaran untuk pembungkusan fleksibel dan bidang lain.
Masa Post: Okt-27-2021