Mesin laminasi tiga-dalam-satu SINOMECH yang dipamerkan di kilang rakan kongsi kami, digandingkan dengan pelekat laminasi bebas pelarut daripada Kangda—pengeluar pelekat utama China—memberikan penyelesaian laminasi yang serba boleh dan fleksibel. Ia menyokong laminasi kerajang aluminium tiga lapisan kedudukan tinggi dengan pembukaan atas, menampilkan laluan bahan pendek yang secara drastik mengurangkan risiko kerosakan kerajang aluminium. Selain itu, ia mengendalikan laminasi kertas-plastik rata dan plastik-plastik. Apabila pesanan untuk struktur tiga lapisan terhad, mesin boleh beralih kepada laminasi dua lapisan untuk menampung permintaan pengeluaran yang pelbagai. Laminasi kertas-plastik bebas pelarut tiga-dalam-satu kedua menawarkan laminasi ikatan kertas-plastik, tingkap jalur dan tingkap kedudukan, serta keupayaan laminasi kepingan tebal.
Pameran Aplikasi: Laminasi Tiga-dalam-Satu Aluminium-Plastik Kedudukan Tinggi
·Struktur Laminasi: PET 12μm / AL 7μm / PE 55μm
·Pelekat Laminasi: Pelekat Laminasi Bebas Pelarut Dua Komponen Kangda WD8262A/B
WD8262A/B, yang dibangunkan secara bebas oleh Shanghai Kangda, merupakan pelekat bebas pelarut dua komponen berprestasi tinggi pertama di China yang dikhaskan untuk laminasi kerajang aluminium. Dioptimumkan untuk komposit PET/AL yang dicetak sepenuhnya, ia memanfaatkan teknologi laminasi kerajang aluminium matang Kangda New Materials untuk menghasilkan templat bebas kecacatan dengan sifar bintik putih sejurus selepas laminasi. Filem siap tahan pensterilan retort pada suhu 121°C selama 40 minit. Untuk selaras dengan matlamat pengurangan karbon negara dan mengurangkan pencemaran alam sekitar, pengeluar pembungkusan fleksibel utama di seluruh China secara beransur-ansur menggantikan produk kerajang aluminium berlamina kering dengan alternatif laminasi bebas pelarut.
Titik Kawalan Teknikal Utama untuk Proses Laminasi Tiga Lapisan PET+AL+PE
PET+AL+PE ialah struktur komposit penghalang tinggi klasik. PET menyediakan kekuatan mekanikal dan kebolehcetakan; kerajang aluminium memberikan fungsi penghalang teras termasuk penyekatan cahaya, rintangan oksigen dan penebat wap air; lapisan PE dalam membolehkan pengedap haba dan sentuhan langsung dengan kandungan. Struktur ini digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, kimia harian dan farmaseutikal. Proses laminasi memerlukan ketepatan yang ketat—kawalan butiran teknikal yang tidak betul akan mencetuskan kecacatan seperti delaminasi, gelembung, kedutan, keretakan kerajang aluminium dan pengedap haba yang lemah. Berikut ialah spesifikasi kawalan proses kritikal:
1. Prarawatan Substrat: Asas Kualiti Laminasi
Prestasi permukaan semua substrat mesti dikawal selia dengan ketat.
• Filem PET memerlukan rawatan korona untuk memenuhi keperluan tegangan permukaan standard. Habuk dan elektrik statik pada permukaan mesti dihapuskan untuk mengelakkan salutan pelekat yang tidak sekata dan penyingkiran antara lapisan.
• Kerajang aluminium adalah nipis, lembut, mudah teroksida dan disalut dengan sisa minyak bergolek. Pra-pembersihan dan penyahgris adalah wajib, diikuti dengan pengaktifan korona untuk mencapai tegangan permukaan ≥38 mN/m. Kerajang aluminium dengan pengoksidaan, lubang kecil atau lipatan adalah dilarang sama sekali, kerana kecacatan sedemikian akan menjejaskan prestasi penghalang secara tidak boleh dibaiki.
• Filem PE bahagian dalam mesti dikeringkan sepenuhnya dengan kandungan lembapan dikawal di bawah 0.05% untuk mengelakkan pemutihan dan gelembung selepas laminasi. Mendakan permukaan hendaklah dibuang untuk memastikan lekatan yang stabil.
2. Kawalan Ketegangan Bergred Semasa Pengeluaran (Keutamaan Utama)
Prinsip tegangan malar yang berbeza mesti dilaksanakan untuk setiap lapisan:
• PET mempunyai ketegaran yang tinggi; tegangan pelonggar ditetapkan pada 90–110 N dengan kelajuan larian yang stabil dan seragam untuk mengekalkan permukaan filem rata bebas daripada penyimpangan.
• Kerajang aluminium mempunyai kemuluran yang lemah dan mudah meregang di bawah tegangan. Tegangan rendah dan stabil iaitu 40–70 N diperlukan. Permulaan, penutupan dan pelarasan kelajuan mesin mestilah secara beransur-ansur untuk mengelakkan keretakan mikro dan ubah bentuk tegangan yang disebabkan oleh daya tarikan serta-merta.
• Filem PE lembut memerlukan tetapan tegangan rendah untuk mengelakkan pengecutan pasca regangan, yang menyebabkan lengkungan produk siap dan pemisahan antara lapisan. Tegangan penggulungan menggunakan profil penurunan kecerunan untuk mengelakkan kedutan teras dan gelinciran bahan.
3. Padanan Tepat Parameter Salutan dan Laminasi
Laminasi kering merupakan proses pilihan dengan pelekat poliuretana dua komponen yang serasi. Kawalan ketat terhadap nisbah pencampuran pelekat dan kelikatan memastikan prestasi perataan yang cemerlang.
• Berat salutan seragam dikekalkan pada 3–5 g/m². Salutan yang tidak mencukupi mengakibatkan kekuatan ikatan yang lemah, manakala salutan yang berlebihan menyebabkan pengumpulan pelekat, penyekatan dan bau yang tinggal.
• Urutan laminasi tetap: Ikat PET dengan kerajang aluminium terlebih dahulu, keringkan selama 2–4 jam, kemudian lamina dengan PE. Laminasi berbilang lapisan serentak akan menyebabkan pengerasan pelekat yang tidak sekata.
• Suhu laminasi distabilkan pada 60–80°C dengan tekanan laminasi yang sederhana dan seragam. Suhu rendah menyebabkan pengawetan pelekat tidak lengkap; suhu yang berlebihan menyebabkan ubah bentuk haba filem dan kerapuhan kerajang aluminium.
4. Spesifikasi Pengawetan Kritikal dan Pasca Pemprosesan
Produk berlamina separa siap dipindahkan ke bilik pengawetan suhu malar yang dikekalkan pada suhu 40–50°C selama 24–48 jam untuk membolehkan penyambungan silang dan pengawetan pelekat yang lengkap. Ini meningkatkan kekuatan pengelupasan antara lapisan secara drastik dan menghapuskan risiko penyingkiran jangka panjang.
Operasi pemotongan dan pembuatan beg hanya dijalankan selepas pengawetan sepenuhnya. Objek keras yang tajam tidak boleh bersentuhan dengan lapisan kerajang aluminium untuk mengelakkan kerosakan lubang jarum.
Produk siap hendaklah disimpan dalam persekitaran kalis cahaya dan kering, jauh daripada suhu dan kelembapan yang tinggi untuk mengelakkan pengoksidaan kerajang aluminium dan kegagalan hidrolisis pelekat. Penyingkiran habuk yang komprehensif dikuatkuasakan di seluruh bengkel untuk mengelakkan habuk terperangkap antara lapisan berlamina, yang menyebabkan delaminasi bintik dan gelembung, memastikan produk siap memenuhi piawaian kestabilan penghalang dan laminasi.
Masa siaran: 25 Jun 2026