Abstrak: Jika anda ingin membuat proses sebatian bebas pelarut secara berterusan, adalah penting untuk memilih pelekat komposit dengan betul. Artikel ini memperkenalkan cara memilih pelekat komposit bebas pelarut yang paling sesuai untuk substrat dan struktur komposit.
Dengan kematangan dan populariti teknologi komposit bebas pelarut, semakin banyak substrat filem nipis boleh digunakan untuk komposit bebas pelarut. Untuk menggunakan teknologi komposit bebas pelarut dengan stabil, adalah penting untuk memilih pelekat komposit yang betul. Di bawah, berdasarkan pengalaman penulis, kami akan memperkenalkan cara memilih pelekat bebas pelarut yang sesuai.
Pada masa ini, laminasi kering dan laminasi bebas pelarut wujud bersama. Oleh itu, untuk menstabilkan penggunaan teknologi laminasi bebas pelarut, perkara pertama adalah untuk memahami sepenuhnya struktur produk kilang pembungkusan, mengklasifikasikan struktur produk secara terperinci, mengklasifikasikan struktur produk yang boleh digunakan untuk laminasi bebas pelarut, dan kemudian memilih pelekat bebas pelarut yang sesuai. Jadi, bagaimana untuk memilih pelekat bebas pelarut dengan berkesan? Padankan satu persatu daripada aspek berikut.
- kekuatan pelekat
Disebabkan kerumitan dan kepelbagaian bahan pembungkusan, rawatan permukaan substrat juga sangat berbeza. Bahan pembungkusan fleksibel biasa juga mempunyai ciri-ciri yang berbeza, seperti PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP, dan sebagainya. Terdapat juga beberapa bahan yang tidak biasa digunakan dalam pembungkusan fleksibel, seperti PS, PVC, EVA, PT, PC, kertas, dan sebagainya. Oleh itu, pelekat bebas pelarut yang dipilih oleh perusahaan harus mempunyai lekatan yang baik pada kebanyakan bahan pembungkusan fleksibel.
- Rintangan suhu
Rintangan suhu merangkumi dua aspek. Pertama ialah rintangan suhu tinggi. Pada masa ini, banyak makanan perlu menjalani pensterilan suhu tinggi, ada yang disterilkan pada suhu 80-100° C, manakala yang lain disterilkan pada suhu 100-135° C. Masa pensterilan berbeza-beza, ada yang memerlukan 10-20 minit dan ada yang memerlukan 40 minit. Ada yang masih disterilkan dengan etilena oksida. Bahan yang berbeza mempunyai kaedah pensterilan yang berbeza. Tetapi pelekat bebas pelarut yang dipilih mesti memenuhi keperluan suhu tinggi ini. Beg tidak boleh mengelupas atau berubah bentuk selepas suhu tinggi. Di samping itu, bahan yang diawetkan dengan pelekat bebas pelarut harus dapat menahan suhu tinggi 200° C atau 350 pun° C serta-merta. Jika ini tidak dapat dicapai, pengedap haba beg mudah terdedah kepada penyingkiran.
Yang kedua ialah rintangan suhu rendah, yang juga dikenali sebagai rintangan beku. Banyak bahan pembungkusan lembut mengandungi makanan beku, yang memerlukan pelekat bebas pelarut untuk dapat menahan suhu rendah. Pada suhu rendah, bahan yang dipejalkan oleh pelekat itu sendiri terdedah kepada pengerasan, kerapuhan, delaminasi, dan patah. Jika fenomena ini berlaku, ia menunjukkan bahawa pelekat yang dipilih tidak dapat menahan suhu rendah.
Oleh itu, apabila memilih pelekat bebas pelarut, pemahaman dan pengujian rintangan suhu yang terperinci adalah perlu.
3. Kesihatan dan Keselamatan
Pelekat bebas pelarut yang digunakan dalam pembungkusan makanan dan ubat harus mempunyai prestasi kebersihan dan keselamatan yang baik. Peraturan yang ketat berlaku di pelbagai negara di seluruh dunia. FDA AS mengkategorikan pelekat yang digunakan dalam bahan pembungkusan komposit untuk makanan dan ubat sebagai bahan tambahan, mengehadkan bahan mentah yang digunakan untuk mengeluarkan pelekat dan melarang penggunaan bahan yang tidak termasuk dalam senarai bahan mentah yang diluluskan. Dan bahan komposit yang dihasilkan dengan pelekat ini dikelaskan dan dihadkan dalam julat suhu aplikasinya, termasuk penggunaan suhu bilik, penggunaan pembasmian kuman mendidih, penggunaan pensterilan pengukus 122 ° C, atau penggunaan pensterilan pengukus suhu tinggi 135 ° C dan ke atas. Pada masa yang sama, item pemeriksaan, kaedah ujian, dan penunjuk teknikal untuk bahan pembungkusan juga dirumuskan. Terdapat juga peruntukan dan sekatan yang berkaitan dalam piawaian China GB9685. Oleh itu, pelekat bebas pelarut yang digunakan untuk produk eksport perdagangan asing mesti mematuhi peraturan tempatan.
4. Memenuhi keperluan aplikasi khas
Penggunaan komposit bebas pelarut yang meluas dalam bidang pembungkusan fleksibel telah menggalakkan perluasannya ke bidang berkaitan. Pada masa ini, terdapat bidang khas di mana ia telah digunakan:
4.1 Pembungkusan kepingan PET komposit bebas pelarut
Lembaran PET kebanyakannya diperbuat daripada bahan PET dengan ketebalan 0.4mm atau lebih. Disebabkan oleh ketebalan dan ketegaran bahan ini, adalah perlu untuk memilih pelekat bebas pelarut dengan lekatan dan kelikatan awal yang tinggi untuk membuat bahan ini. Produk siap yang diperbuat daripada bahan komposit jenis ini biasanya perlu dibuat dalam pelbagai bentuk, ada yang memerlukan pengecapan, jadi keperluan untuk kekuatan pengelupasan juga agak tinggi. WD8966 yang dihasilkan oleh Kangda New Materials mempunyai lekatan awal dan rintangan pengecapan yang tinggi, dan telah berjaya digunakan dalam komposit lembaran PET.
4.2 Pembungkusan fabrik bukan tenunan komposit bebas pelarut
Fabrik bukan tenunan digunakan secara meluas dan mempunyai pelbagai jenis. Penggunaan fabrik bukan tenunan dalam persekitaran bebas pelarut bergantung terutamanya pada ketebalan fabrik bukan tenunan dan ketumpatan gentian. Secara relatifnya, semakin padat fabrik bukan tenunan, semakin baik komposit bebas pelarutnya. Pada masa ini, pelekat leburan panas poliuretana komponen tunggal kebanyakannya digunakan untuk fabrik bukan tenunan komposit bebas pelarut.
Masa siaran: 12 Dis-2023