Abstrak: Kertas kerja ini menganalisis trend aplikasi dan pembangunan kantung retort suhu tinggi komposit bebas pelarut, dan memperkenalkan perkara utama kawalan proses, termasuk penetapan dan pengesahan jumlah salutan, julat kelembapan persekitaran, penetapan parameter operasi peralatan, dan keperluan bahan mentah, dsb.
Kaedah pengukusan dan pensterilan telah wujud selama bertahun-tahun. Di China, disebabkan oleh perkembangan pelekat bebas pelarut yang lewat, hampir kesemuanya digunakan untuk menggabungkan pembungkusan masakan suhu tinggi. Kini, pelekat bebas pelarut telah melalui sepuluh tahun pembangunan di China, dengan penambahbaikan yang ketara dalam peralatan, bahan mentah, kakitangan dan teknologi. Dalam konteks dasar perlindungan alam sekitar negara, perusahaan percetakan warna telah mewujudkan ruang pembangunan yang lebih besar untuk pelekat bebas pelarut untuk mendapatkan keuntungan dan pembangunan, didorong oleh faktor peningkatan kapasiti pengeluaran. Oleh itu, liputan pelekat bebas pelarut semakin luas, dan pengukusan, pensterilan dan pembungkusan adalah salah satunya.
1. Konsep pensterilan memasak dan penggunaan pelekat bebas pelarut
Pensterilan memasak ialah proses menutup dan membunuh bakteria dalam bekas kedap udara dengan mengenakan tekanan dan pemanasan. Dari segi struktur aplikasi, pembungkusan pengukus dan pensterilan pada masa ini terbahagi kepada dua jenis: struktur plastik dan aluminium-plastik. Keadaan memasak dibahagikan kepada dua tahap: memasak suhu separa tinggi (melebihi 100° C hingga 121° C) dan memasak pada suhu tinggi (melebihi 121° C hingga 145° C). Pelekat bebas pelarut kini boleh meliputi pensterilan memasak pada suhu 121° C dan ke bawah.
Dari segi produk yang berkenaan, izinkan saya memperkenalkan secara ringkas situasi aplikasi beberapa produk Kangda:
Struktur plastik: WD8116 telah digunakan secara meluas dan matang di NY/RCPP pada 121° C;
Struktur plastik aluminium: Aplikasi WD8262 dalam AL/RCPP pada 121° C juga agak matang.
Pada masa yang sama, dalam aplikasi memasak dan pensterilan struktur aluminium-plastik, prestasi toleransi medium (etil maltol) WD8262 juga agak baik.
2. Hala Tuju Pembangunan Masa Depan Memasak Suhu Tinggi
Selain struktur tiga dan empat lapisan yang biasa, bahan utama yang digunakan ialah PET, AL, NY, dan RCPP. Walau bagaimanapun, bahan lain juga telah mula digunakan untuk produk masakan di pasaran, seperti salutan aluminium lutsinar, filem polietilena masakan suhu tinggi, dan sebagainya. Walau bagaimanapun, ia belum digunakan secara besar-besaran atau dalam kuantiti yang banyak, dan asas untuk aplikasi meluasnya masih perlu diuji untuk tempoh masa yang lebih lama dan lebih banyak proses. Pada prinsipnya, pelekat bebas pelarut juga boleh digunakan, dan kesan sebenar juga dialu-alukan untuk disahkan dan diuji oleh perusahaan percetakan warna.
Di samping itu, pelekat bebas pelarut juga meningkatkan prestasinya dari segi suhu pensterilan. Pada masa ini, kemajuan yang ketara telah dicapai dalam pengesahan prestasi produk bebas pelarut Konda New Materials di bawah syarat-syarat 125° C dan 128° C, dan usaha sedang dijalankan untuk mencapai puncak memasak suhu yang lebih tinggi, seperti 135° C memasak dan juga 145° C memasak.
3. Perkara utama kawalan aplikasi dan proses
3.1Penetapan dan pengesahan jumlah pelekat
Pada masa kini, populariti peralatan bebas pelarut semakin meningkat, dan banyak pengeluar telah memperoleh lebih banyak pengalaman dan pandangan dalam menggunakan peralatan bebas pelarut. Walau bagaimanapun, proses pensterilan memasak suhu tinggi masih memerlukan sejumlah pelekat antara lapisan (iaitu ketebalan), dan jumlah pelekat dalam proses umum tidak mencukupi untuk memenuhi keperluan pensterilan memasak. Oleh itu, apabila menggunakan pelekat bebas pelarut untuk pembungkusan masakan komposit, jumlah pelekat yang digunakan harus ditingkatkan, dengan julat yang disyorkan 1.8-2.5g/m3.².
3.2 Julat kelembapan persekitaran
Pada masa kini, banyak pengeluar mula menyedari dan mementingkan kesan faktor persekitaran terhadap kualiti produk. Selepas pensijilan dan ringkasan pelbagai kes praktikal, adalah disyorkan untuk mengawal kelembapan persekitaran antara 40% dan 70%. Jika kelembapan terlalu rendah, ia perlu dilembapkan, dan jika kelembapan terlalu tinggi, ia perlu dinyahlembapkan. Oleh kerana sebahagian daripada air dalam persekitaran mengambil bahagian dalam tindak balas gam bebas pelarut, Walau bagaimanapun, penyertaan air yang berlebihan boleh mengurangkan berat molekul gam dan menyebabkan tindak balas sampingan tertentu, sekali gus menjejaskan prestasi rintangan suhu tinggi semasa memasak. Oleh itu, adalah perlu untuk melaraskan konfigurasi komponen A/B sedikit dalam persekitaran suhu dan kelembapan yang tinggi.
3.3 Tetapan parameter untuk operasi peranti
Tetapan parameter ditetapkan mengikut model dan konfigurasi peranti yang berbeza; Tetapan ketegangan dan ketepatan nisbah pendispensan adalah butiran kawalan dan pengesahan. Tahap automasi, ketepatan dan pengendalian peralatan bebas pelarut yang tinggi adalah kelebihannya sendiri, tetapi ia juga merangkumi kepentingan ketelitian dan kehati-hatian di sebaliknya. Kami sentiasa menekankan bahawa operasi pengeluaran bebas pelarut adalah proses yang teliti.
3.4 Keperluan untuk bahan mentah
Kerataan yang baik, kebolehbasahan permukaan, kadar pengecutan dan juga kandungan lembapan bahan mentah filem nipis adalah syarat yang diperlukan untuk melengkapkan masakan bahan komposit.
- Kelebihan komposit bebas pelarut
Pada masa ini, produk memasak dan pensterilan suhu tinggi dalam industri terutamanya menggunakan pelekat berasaskan pelarut untuk pengkompaunan kering. Berbanding dengan komposit kering, penggunaan produk memasak komposit bebas pelarut mempunyai kelebihan berikut:
4.1kelebihan kecekapan
Kelebihan menggunakan pelekat bebas pelarut terutamanya adalah peningkatan dalam kapasiti pengeluaran. Seperti yang diketahui umum, penggunaan teknologi komposit kering untuk memproses bahan memasak dan pensterilan suhu tinggi mempunyai kelajuan pengeluaran yang agak rendah, biasanya sekitar 100m/min. Sesetengah keadaan peralatan dan kawalan pengeluaran adalah baik, dan boleh mencapai 120-130m/min. Walau bagaimanapun, keadaannya tidak ideal, hanya 80-90m/min atau lebih rendah lagi. Kapasiti output asas pelekat bebas pelarut dan peralatan komposit adalah lebih baik daripada komposit kering, dan kelajuan komposit boleh mencapai 200m/min.
4.2kelebihan kos
Jumlah gam yang digunakan pada gam masakan suhu tinggi berasaskan pelarut adalah besar, pada asasnya dikawal pada 4.0g/m3² Kiri dan kanan, hadnya tidak kurang daripada 3.5g/m²；Walaupun jumlah gam yang disapu pada gam masakan bebas pelarut ialah 2.5g/m² Berbanding kaedah berasaskan pelarut, ia juga mempunyai kelebihan kos yang ketara disebabkan oleh kandungan pelekatnya yang tinggi.
4.3Kelebihan dalam keselamatan dan perlindungan alam sekitar
Semasa penggunaan gam masakan suhu tinggi berasaskan pelarut, sejumlah besar etil asetat perlu ditambah untuk pencairan, yang memudaratkan perlindungan alam sekitar dan keselamatan bengkel pengeluaran. Ia juga terdedah kepada masalah sisa pelarut yang tinggi. Dan pelekat bebas pelarut langsung tidak mempunyai masalah sedemikian.
4.4Kelebihan penjimatan tenaga
Nisbah pengawetan produk komposit pelekat berasaskan pelarut agak tinggi, pada asasnya pada 50° C atau lebih; Masa kematangan hendaklah 72 jam atau lebih. Kelajuan tindak balas gam masakan bebas pelarut agak cepat, dan permintaan untuk suhu pengawetan dan masa pengawetan akan lebih rendah. Biasanya, suhu pengawetan ialah 35° C~48° C, dan masa pengawetan adalah 24-48 jam, yang berkesan dapat membantu pelanggan memendekkan kitaran.
5. Kesimpulan
Secara ringkasnya, pelekat bebas pelarut, disebabkan oleh sifat uniknya, perusahaan percetakan warna, perusahaan pelekat, dan perusahaan pengeluaran peralatan komposit bebas pelarut telah bekerjasama dan menyokong antara satu sama lain selama bertahun-tahun, memberikan pengalaman dan pengetahuan berharga dalam bidang masing-masing. Kami percaya bahawa pelekat bebas pelarut mempunyai pelbagai aplikasi pada masa hadapan. Falsafah pembangunan Kangda New Materials ialah "kami telah berusaha keras untuk mencipta nilai untuk pelanggan dan menggerakkan mereka". Kami berharap produk memasak suhu tinggi kami dapat membantu lebih banyak perusahaan percetakan warna meneroka bidang aplikasi komposit bebas pelarut baharu.
Masa siaran: 22 Dis-2023