Abstrak: Kertas kerja ini menganalisis masalah titik putih filem komposit PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE apabila ia dikompositkan, dan memperkenalkan penyelesaian yang sepadan.
Filem komposit bersalut aluminium ialah bahan pembungkusan lembut dengan "kilauan aluminium" yang dibentuk dengan menggabungkan filem bersalut aluminium (biasanya VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, dsb., antaranya VMPET dan VMCPP adalah yang paling biasa digunakan) dengan filem plastik lutsinar. Ia digunakan untuk pembungkusan makanan, produk kesihatan, kosmetik dan produk lain. Disebabkan kilauan logamnya yang sangat baik, kemudahan, kemampuan, dan prestasi penghalang yang agak baik, ia telah digunakan secara meluas (sifat penghalang yang lebih baik daripada filem komposit plastik, lebih murah dan lebih ringan daripada filem komposit aluminium-plastik). Walau bagaimanapun, bintik putih sering berlaku semasa penghasilan filem komposit bersalut aluminium. Ini amat jelas dalam produk filem komposit dengan struktur PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE.
1. Punca dan penyelesaian "bintik putih"
Penerangan tentang fenomena "tompok putih": Terdapat bintik putih yang jelas pada rupa filem komposit, yang boleh diagihkan secara rawak dan bersaiz seragam. Terutamanya untuk filem komposit yang tidak dicetak dan filem komposit dakwat putih plat penuh atau dakwat warna cerah, ia lebih jelas.
1.1 Tegangan permukaan yang tidak mencukupi pada bahagian penyaduran aluminium salutan aluminium.
Secara amnya, ujian tegangan permukaan perlu dijalankan pada permukaan korona filem yang digunakan sebelum komposit, tetapi kadangkala ujian salutan aluminium diabaikan. Terutamanya untuk filem VMCPP, disebabkan oleh kemungkinan pemendakan bahan tambahan molekul kecil dalam filem asas CPP, permukaan bersalut aluminium filem VMCPP yang disimpan untuk tempoh masa tertentu terdedah kepada tegangan yang tidak mencukupi.
1.2 Pelarasan pelekat yang lemah
Pelekat berasaskan pelarut harus memilih kepekatan larutan kerja yang optimum mengikut manual produk untuk memastikan perataan gam yang optimum. Dan kawalan ujian kelikatan harus dilaksanakan semasa proses komposit pengeluaran berterusan. Apabila kelikatan meningkat dengan ketara, pelarut harus ditambah dengan segera. Perusahaan yang mempunyai keadaan boleh memilih peralatan gam pam automatik tertutup. Suhu pemanasan optimum untuk pelekat bebas pelarut harus dipilih mengikut manual produk. Di samping itu, memandangkan isu tempoh pengaktifan bebas pelarut, selepas masa yang lama, gam dalam penggelek pengukur harus dinyahcas tepat pada masanya.
1.3 Proses komposit yang lemah
Bagi struktur PET/VMCPP, disebabkan oleh ketebalan yang kecil dan mudah dipanjangkan filem VMCPP, tekanan penggelek laminasi tidak boleh terlalu tinggi semasa laminasi, dan tegangan penggulungan tidak boleh terlalu tinggi. Walau bagaimanapun, apabila struktur PET/VMCPP adalah komposit, disebabkan oleh fakta bahawa filem PET adalah filem tegar, adalah dinasihatkan untuk meningkatkan tekanan penggelek laminasi dan tegangan penggulungan dengan sewajarnya semasa komposit.
Parameter proses komposit yang sepadan harus dirumuskan berdasarkan situasi peralatan komposit apabila struktur salutan aluminium yang berbeza adalah komposit.
1.4 Objek asing yang memasuki filem komposit menyebabkan "bintik putih"
Objek asing terutamanya termasuk habuk, zarah getah, atau serpihan. Habuk dan serpihan kebanyakannya datang dari bengkel, dan lebih cenderung berlaku apabila kebersihan bengkel tidak baik. Zarah getah terutamanya datang dari cakera getah, penggelek salutan, atau penggelek ikatan. Jika kilang komposit bukan bengkel bebas habuk, ia juga harus cuba memastikan kebersihan dan kekemasan bengkel komposit, memasang peralatan penyingkiran habuk atau penapisan (peranti salutan, penggelek panduan, peranti ikatan dan komponen lain) untuk pembersihan. Terutamanya penggelek salutan, pengikis, penggelek perataan, dan sebagainya harus dibersihkan secara berkala.
1.5 Kelembapan yang tinggi di bengkel pengeluaran menyebabkan "bintik putih"
Terutamanya semasa musim hujan, apabila kelembapan bengkel adalah ≥ 80%, filem komposit lebih mudah terdedah kepada fenomena "bintik putih". Pasang meter suhu dan kelembapan di bengkel untuk merekodkan perubahan suhu dan kelembapan, dan hitung kebarangkalian bintik putih muncul. Perusahaan yang mempunyai keadaan boleh mempertimbangkan untuk memasang peralatan penyahlembapan. Untuk struktur komposit berbilang lapisan dengan sifat penghalang yang baik, adalah perlu untuk mempertimbangkan untuk menggantung pengeluaran atau menghasilkan struktur komposit berbilang atau sekejap-sekejap lapisan tunggal. Di samping itu, sambil memastikan prestasi pelekat yang normal, adalah disyorkan untuk mengurangkan jumlah agen pengawetan yang digunakan dengan sewajarnya, biasanya sebanyak 5%.
1.6 Melekatkan permukaan
Apabila tiada keabnormalan yang jelas ditemui dan masalah "bintik putih" tidak dapat diselesaikan, proses salutan pada bahagian salutan aluminium boleh dipertimbangkan. Tetapi proses ini mempunyai batasan yang ketara.Terutamanya apabila salutan aluminium VMCPP atau VMPET terdedah kepada haba dan tegangan di dalam ketuhar, ia terdedah kepada ubah bentuk tegangan, dan proses komposit perlu diselaraskan. Di samping itu, kekuatan pengelupasan lapisan penyaduran aluminium mungkin berkurangan.
1.7 Penjelasan khas untuk situasi di mana tiada keabnormalan ditemui selepas penutupan, tetapi "bintik putih" muncul selepas pematangan:
Masalah jenis ini mudah berlaku dalam struktur membran komposit dengan sifat penghalang yang baik. Bagi struktur PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE, jika struktur membran tebal, atau apabila menggunakan filem KBOPP atau KPET, adalah mudah untuk menghasilkan "bintik putih" selepas penuaan.
Filem komposit penghalang tinggi bagi struktur lain juga terdedah kepada masalah yang sama. Contohnya termasuk penggunaan kerajang aluminium tebal atau filem nipis seperti KNY.
Sebab utama fenomena "bintik putih" ini adalah kerana terdapat kebocoran gas di dalam membran komposit. Gas ini mungkin limpahan pelarut sisa atau limpahan gas karbon dioksida yang dihasilkan oleh tindak balas antara agen pengawetan dan wap air. Selepas limpahan gas, disebabkan oleh sifat penghalang filem komposit yang baik, ia tidak dapat dinyahcas, mengakibatkan kemunculan "bintik putih" (gelembung) dalam lapisan komposit.
Penyelesaian: Apabila menggabungkan pelekat berasaskan pelarut, parameter proses seperti suhu ketuhar, isipadu udara dan tekanan negatif perlu ditetapkan dengan baik untuk memastikan tiada pelarut sisa dalam lapisan pelekat. Kawal kelembapan di bengkel dan pilih sistem salutan pelekat tertutup. Pertimbangkan untuk menggunakan agen pengawetan yang tidak menghasilkan buih. Di samping itu, apabila menggunakan pelekat berasaskan pelarut, adalah perlu untuk menguji kandungan lembapan dalam pelarut, dengan keperluan kandungan lembapan ≤ 0.03%.
Perkara di atas merupakan pengenalan kepada fenomena "bintik putih" dalam filem komposit, tetapi terdapat pelbagai sebab yang boleh menyebabkan masalah sedemikian dalam penerbitan sebenar, dan adalah perlu untuk membuat penilaian dan penambahbaikan berdasarkan situasi penerbitan sebenar.
Masa siaran: 11 Dis-2023