Dalam artikel ini, pemisahan plastik kertas biasa dalam proses komposit bebas pelarut dianalisis secara terperinci.
Pemisahan kertas dan plastik
Intipati komposit plastik kertas adalah menggunakan pelekat sebagai medium pertengahan, pada roller mesin laminating filem, di bawah tindakan daya luaran pemanasan dan tekanan, pembasahan bi-arah, penembusan, pengoksidaan, dan pengeringan konjunktiva Serat tumbuhan kertas, filem polimer bukan polimer plastik dan lapisan dakwat, untuk menghasilkan penjerapan yang berkesan dan menjadikan plastik kertas teguh terikat.
Fenomena pemisahan plastik kertas terutamanya ditunjukkan dalam kekuatan kulit yang tidak mencukupi dari filem komposit, gam tidak kering, dan bahan yang dicetak kertas dipisahkan dari lapisan pelekat pada filem plastik. Fenomena ini mudah muncul dalam produk dengan kawasan percetakan yang besar dan medan besar. Oleh kerana lapisan dakwat tebal di permukaan, gam sukar untuk basah, meresap dan menembusi.
- 1.Pertimbangan utama
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi pemisahan kertas dan plastik. Kelancaran, keseragaman, kandungan air kertas, pelbagai sifat filem plastik, ketebalan lapisan dakwat percetakan, bilangan bahan tambahan, suhu dan tekanan semasa komposit plastik kertas, sanitasi alam sekitar pengeluaran, suhu dan kelembapan relatif akan mempunyai kesan tertentu mengenai hasil komposit plastik kertas.
- 2.Rawatan
1) Lapisan dakwat dakwat terlalu tebal, mengakibatkan penembusan dan penyebaran pelekat, mengakibatkan pemisahan kertas dan plastik. Kaedah rawatan adalah untuk meningkatkan berat salutan pelekat dan meningkatkan tekanan.
2) Apabila lapisan dakwat tidak kering atau kering sepenuhnya, pelarut sisa dalam lapisan dakwat melemahkan lekatan dan membentuk pemisahan plastik kertas. Kaedah rawatan adalah menunggu dakwat produk kering sebelum pengkompaunan.
3) Serbuk sisa di permukaan bahan yang dicetak juga akan menghalang lekatan antara kertas dan filem plastik untuk membentuk pemisahan kertas dan plastik. Kaedah rawatan adalah menggunakan kaedah mekanikal dan manual untuk memadamkan serbuk pada permukaan bahan bercetak dan kemudian kompaun.
4) Proses operasi tidak diseragamkan, tekanan terlalu kecil, dan kelajuan mesin cepat, mengakibatkan pemisahan kertas dan plastik. Kaedah rawatan adalah untuk beroperasi dengan ketat mengikut spesifikasi proses, dengan tepat meningkatkan tekanan salutan filem dan mengurangkan kelajuan mesin.
5) Pelekat diserap oleh kertas dan dakwat percetakan, dan pemisahan plastik kertas yang disebabkan oleh berat salutan yang tidak mencukupi. Pelekat hendaklah direformulasikan, dan berat salutan hendaklah ditentukan mengikut keperluan pengeluar.
6) Rawatan corona di permukaan filem plastik tidak mencukupi atau melebihi hayat perkhidmatan, mengakibatkan pemisahan kertas dan plastik yang disebabkan oleh kegagalan permukaan rawatan. Corona substrat plastik atau memperbaharui filem plastik mengikut standard salutan filem Corona.
7) Apabila menggunakan pelekat komponen tunggal, jika kertas dan plastik dipisahkan kerana kelembapan udara yang tidak mencukupi, pelembap manual hendaklah dijalankan mengikut keperluan kelembapan teknologi pemprosesan pelekat komponen tunggal.
8) Pastikan pelekat berada dalam tempoh jaminan dan disimpan dan digunakan mengikut keperluan pengeluar. Sebagai contoh, pengadun automatik dua komponen berada dalam keadaan baik untuk memastikan ketepatan, keseragaman, dan kecukupan nisbah.
Masa Post: Dec-30-2021